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硬质合金涂层物质和工艺

标签:硬质合金厂家

物质和工艺

国外绝大部分厂家生产的刀片用TiC涂层,其次是TiN涂层。TiC-TiN组合涂层和Ti(C·N)固溶涂层逐渐增多。近年来还发出了不少新的复合。

 

TiC是目前比较理想的物质,其优点是高温硬度、强度高,抗氧化性和耐月牙洼磨损性能好;其缺点是热膨胀系数与其体差别较大,抗侧磨损性能差。

 

TiC 涂层相较,TiN涂层有以下优点:被涂刀片切削时形成月牙洼的倾向性小,其热膨胀系数接近于基体,对热震动敏感性小,不易形成刀瘤。抗侧面磨损性好,而且它易于沉积和控制。其缺点是与基体粘结不太牢固。

TiC-TiN组合涂层及TiC·N)固溶涂层是20世纪70年代就开发的新涂层,已在生产中成功应用,复合涂层硬度涂层前途无量。

国内外生成TiC涂层刀片的工艺和设备大同小异,共同的特点是将经过处理的硬度合金刀片置于沉积反应室内,然后用H2作载体,将TiCl4和甲烷引入反应室内进行沉积反应。反应温度大致控制在1000℃左右,加热方式几乎都是采用同一高频感应加热,沉积压力大多采用负压。虽然在常压下也能沉积出质量好的涂层,但采用负压沉积效率高,涂层也较均匀致密,特别是在沉积刀片的数量较多时,采用负压沉积的优点尤为显著。

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