购买了，大家最关心的就是怎么操作规范，怎么保养才耐磨的问题，今天给拥有拉丝模具的或者想购买拉丝模具的人分享下拉丝模具应该怎么保养才耐磨。

  硬质合金在使用一段时间后，其内部零件会逐渐磨损以致被损坏，造成硬质合金拉丝模具工作性能和精度降低，由于操作者的粗心大意及维护使用不当，也会使钨钢拉丝模具被破损或产品质量下降，甚至造成停产，如何排除及避免这些故障发生，这就需要硬质合金模具技术人员掌握有关模具修理技术，做到随时发生故障，能随时处理和修复，使其能尽量地恢复正常使用，已发挥模具最大的潜能。

  为提高硬质合金的使用寿命，在选择和使用过程中应注意以下几点：

1、合理选择模具牌号

  根据材料的物理机械性能和材料的大小，合理选择模具牌号。比如拉伸直径在20mm以下的钢筋、有色金属线材或棒材的情况下选择YG6或YG8；20-50mm选择YG8；50mm以上选择YG11、YG15

2、及时检查拉丝机

3、对线材适当清理
  在拉丝前要对线材的表面进行适当的清理，否则容易降低模具的使用寿命，也容易在线材上产生划痕，影响表面质量。

4、选择正确的润滑剂

  要选用优质的润滑剂，比如：拉丝粉等，才能提高拉丝模的使用寿命。

5、润滑保护

  对硬质合金模做好良好的冷却，并对工作区进行润滑，特别是高速拉丝模，这样才能提高拉丝模的使用寿命。

6、合理选择压缩率

  要根据所拉线材的大小及性能选择合理的压缩率，压缩率选择太小，造成生产成本过高；压缩率选择过大则会造成模具使用寿命降低，甚至炸模。

7、注意控制金属材料表面状况

  在拉制过程中如发现模具内孔粘附了金属微粒，而使金属表面产生划痕应立即停机，将粘附的金属微粒除掉，把模具内孔抛光。每次使用都要对内孔粘附的金属微粒仔细处理干净。

8、定期检查模具

  定期检查模具，及时发现内孔粘附的金属微粒

9、妥善保管模具

  妥善保管好拉丝模具，暂时不用的应涂上防锈油进行保护。